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化妝品凍干機(jī)的凍干原理

更新時(shí)間:2023-06-30      點(diǎn)擊次數(shù):497

     化妝品凍干機(jī)的工藝設(shè)定(凍干曲線)決定了化妝品凍干產(chǎn)品是否具有:一定的物理形態(tài)、色澤均勻、殘留水分合格、復(fù)水性好、成活率高、保質(zhì)期長、 等等。 。 因此,不僅要控制凍干后的制備過程和密封儲(chǔ)存。 更重要的是對(duì)冷凍干燥過程中各個(gè)階段的參數(shù)進(jìn)行全面控制,以獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品。 凍干曲線和時(shí)序是凍干過程控制的基本依據(jù)。 成熟的凍干化妝品會(huì)有凍干曲線來控制產(chǎn)量。化妝品凍干機(jī)的工藝設(shè)定(凍干曲線)決定了化妝品凍干產(chǎn)品是否具有:一定的物理形態(tài)、色澤均勻、殘留水分合格、復(fù)水性好、成活率高、保質(zhì)期長、 等等。 。 因此,不僅要控制凍干后的制備過程和密封儲(chǔ)存。 更重要的是對(duì)冷凍干燥過程中各個(gè)階段的參數(shù)進(jìn)行全面控制,以獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品。 凍干曲線和時(shí)序是凍干過程控制的基本依據(jù)。 成熟的凍干化妝品會(huì)有凍干曲線來控制產(chǎn)量。
 


  化妝品凍干機(jī)的工藝設(shè)定是根據(jù)化妝品制劑原液的共晶點(diǎn)來制定凍干工藝的技術(shù)數(shù)據(jù)。 凍干曲線是產(chǎn)品在凍干過程中溫度與真空度的關(guān)系曲線。 在凍干過程中的不同時(shí)間,紅鹿市化妝品凍干機(jī)設(shè)備的溫度和真空運(yùn)行數(shù)據(jù)。
 


化妝品冷凍干燥機(jī)的工藝設(shè)置包括兩部分:
 

  1、在預(yù)凍階段,預(yù)凍的速度影響物料產(chǎn)品的結(jié)晶晶體的大小,直接影響到后期的干燥效率和質(zhì)量。
 

  2.干燥升華部分。貨架的升溫分為兩個(gè)階段:初級(jí)干燥階段和分析干燥階段。在初級(jí)干燥階段,當(dāng)發(fā)生大量升華時(shí),擱板溫度保持較低。升溫速度根據(jù)實(shí)際需要控制。大部分溫度是可以控制的。運(yùn)行控制在-30~+10℃,真空控制在10~20pa左右。此階段曲線運(yùn)行需要控制勻速上升,上升斜率的大小也會(huì)影響物料產(chǎn)品。
 

  在分析干燥階段,擱板溫度根據(jù)化妝品性質(zhì)適當(dāng)調(diào)整,真空控制需根據(jù)實(shí)際要求。此時(shí),凍干曲線運(yùn)行相對(duì)平穩(wěn)。成熟的凍干工藝曲線需要經(jīng)過多次試驗(yàn)驗(yàn)證,然后應(yīng)用于生產(chǎn)。生產(chǎn)過程嚴(yán)格控制,確保化妝品凍干產(chǎn)品的質(zhì)量要求。


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